Техническое обслуживание станка ЧПУ. График ТО

Автоматическая система смазки станка ЧПУПериодичность проведения технического обслуживания станка ЧПУ, как правило, определяется технической документацией станка и инструкцией по эксплуатации. В некоторых случаях «официальные представители» производителей станков ЧПУ предоставляют лишь обобщенную информацию по срокам проведения ТО, необходимым операциям по обслуживанию станка ЧПУ, его агрегатов и сопутствующего оборудования. Однако и в первом и во втором случаях бывает сложно разобраться, когда именно проводить ТО станка ЧПУ, какие операции при этом следует выполнять, какие инструменты и принадлежности, а также смазочные средства, использовать.

В первую очередь следует разобраться с составлением графика проведения технического обслуживания станка ЧПУ. Ниже приведена сводная таблица с рекомендуемыми ключевыми производителями деревообрабатывающих станков ЧПУ сроками выполнения тех или иных операций на основных частях станка ЧПУ. Периодичность ТО рассчитана исходя из 8-ми часовой рабочей смены и 5-ти дневной рабочей недели при максимальной загруженности оборудования.

Таблица периодичности проведения технического обслуживания станка ЧПУ

Периодичность ТО

Часть станка

Операции

Ежедневно

Весь станок

  • Общая чистка станка
  • Контроль давления вакуума, давления сжатого воздуха, уровня масла в маслораспылительном блоке и централизованной системе смазки
  • Визуальная проверка

Рабочий стол

  • Проверка состояния уплотнительных шнуров, прокладок, присосок и прочих зажимных приспособлений

Устройства безопасности

  • Визуальная проверка состояния аварийных выключателей, концевиков, контактных ковриков, фотореле

Оперативный блок

  • Проверка состояния защитных кожухов
  • Контроль блокировки инструмента в электрошпинделе
  • Внешний осмотр и очистка фрезерного шпинделя
  • Внешний осмотр и очистка инструмента сверлильно-присадочного блока

Вакуумный насос

  • Чистка каналов охлаждения

Блок управления

  • Резервное копирование и архивирование баз данных, системных конфигураций и файлов управляющих программ

Устройства смены инструмента

  • Очистка устройств смены инструмента
  • Чистка оптики датчиков свободного места

Еженедельно

Весь станок

  • Контроль и чистка направляющих и зубчато-реечных механизмов станка

Вакуумная система

  • Чистка фильтров вакуумных магистралей рабочего стола, кареток присосок

Оперативный блок

  • Чистка оси C

Каждые 100 часов (2-3 недели)

Весь станок

  • Смазка механизмов, движущихся по осям X, Y и Z (зубчато-реечные механизмы, ШВП, ползуны линейных направляющих), в том числе осей Z фрезерного шпинделя и сверлильного редуктора

Оперативный блок

  • Смазка редуктора сверлильно-присадочной группы
  • Смазка головки циркулярной пилы

Вакуумный насос

  • Чистка воздушных фильтров вакуумного насоса

Блок подготовки воздуха

  • Чистка фильтров грубой и тонкой очистки

Каждые 200 часов (или ежемесячно)

Рабочий стол

  • Смазка ползунов консольного рабочего стола

Оперативный блок

  • Проверка соединений фрезерного электрошпинделя и электрошпинделя сверлильно-присадочной группы
  • Чистка и смазка устройства быстрой смены инструмента главного шпинделя

Электрический шкаф

  • Очистка фильтра воздушного охлаждения

Устройства безопасности

  • Проверка функционирования аварийных выключателей, защитных ограждений, контактных ковриков, фотореле

Каждые 1000 часов (или 6 месяцев)

Оперативный блок

  • Чистка и смазка устройства быстрой смены инструмента главного фрезерного шпинделя ЧПУ

Блок подготовки воздуха

  • Замена фильтра предварительной очистки
  • Замена фильтра тонкой очистки

Вакуумный насос

  • Замена масла в масляном пластинчато-роторном вакуумном насосе
  • Замена масляного фильтра

Каждые 2000 часов (или ежегодно)

Вакуумный насос

Электрический шкаф

  • Замена фильтра воздушного охлаждения
  • Очистка электрического шкафа

 

Сроки проведения технического обслуживания станка ЧПУ могут изменяться в зависимости от загруженности оборудования, условий окружающей среды (в том числе температуры и влажности воздуха, загрязненности помещения), использования сырья и типов обработок с высоким уровнем пылеобразования, качества смазочных материалов, изношенности оборудования или по другим причинам. Например, если станок недостаточно загружен и работает только половину смены, то период проведения техобслуживания можно увеличить в два раза.

Зубчато реечный механизм станка ЧПУС другой стороны необходимо следить за качеством смазки станка ЧПУ, так как одни типы смазочных материалов имеют свойство со временем подсыхать, другие – растекаться под воздействием жары в летний период, третьи –  впитывать пыль из окружающего воздуха. Поэтому, независимо от загруженности станка ЧПУ, при выявлении малейшей сухости на зубчато-реечных механизмах, ШВП, или затрудненного перемещения подвижных частей станка, временные промежутки между операциями смазки данных узлов следует сократить.

Периодичность проведения технического обслуживания некоторых устройств станка ЧПУ в приведенной таблице могут существенно отличаться у разных поставщиков. Например, чистка и смазка устройства быстрой смены инструмента согласно нормативным рекомендациям одного производителя станков ЧПУ выполняется через месяц. У другого производителя, обозначена периодичность 1000 часов. В данном случае следует обратить внимание на то, как часто используется устройство быстрой смены инструмента станка ЧПУ, и просчитать примерное количество смен инструмента. При достижении количества циклов смен 50 000, ТО следует проводить с полной разборкой, чисткой и смазкой устройства, а в остальной период достаточно выполнить операции обслуживания на доступных без разборки участках устройства смены инструмента.

Для удобства проведения техобслуживания станка ЧПУ некоторые операции можно объединить и выполнять их единовременно. Здесь следует учесть время, затрачиваемое на выполнение той или иной операции, и время подготовки к проведению ТО. Например, на консольных станках ЧПУ смазка ползунов консолей рабочего стола может выполняться теми же смазочными материалами, что и механизмы перемещения осей X, Y, Z, только с более длительной периодичностью. В этом случае можно объединить данные операции, уменьшив количество смазки, закладываемой в подшипники консолей рабочего стола.

График проведения технического обслуживания станка ЧПУ

Календарь то ЧПУДля своевременного выполнения операций технического обслуживания станка ЧПУ, а также планирования и организации бесперебойной работы цеха, необходимо построить график проведения ТО. В таком случае оператор станка ЧПУ не пропустит время проведения ТО, а руководство будет заблаговременно информировано об остановке станка и по мере необходимости сможет привлечь необходимых специалистов.

Если на предприятии не ведется, какая-либо, отчетная документация о выполнении техобслуживания производственного оборудования, то для составления графика проведения ТО станка ЧПУ оператору не нужно строить сложные схемы, а достаточно завести обычный настенный календарь и цветными маркерами сделать на нем отметки со сносками на ТО-1, ТО-2, ТО-3 и т.д. Соответственно нумерация ТО определяет, какие именно операции по обслуживанию станка ЧПУ следует выполнить, согласно нормативным документам.

Отметки о проведении технического обслуживания станка ЧПУ можно ставить здесь же, на календаре.

Поддержать сайт
WebMoney кошелек

Яндекс.Кошелек