Силиконовая мембрана для вакуумного пресса
В процессе производства МДФ фасадов и столешниц с использованием мембранно-вакуумного пресса возникают ситуации, когда необходимо заклеить 1-2 детали. Для создания вакуума под пленкой необходимо чтобы вся поверхность рабочего стола пресса была накрыта.
Силиконовая мембрана для вакуумного пресса позволяет обтянуть МДФ фасады пленкой ПВХ, не растягивая ее на всю длину рабочей поверхности пресса. Чтобы использовать мембрану, следует отделить площадь с подготовленными под оклеивание деталями от неиспользуемого пространства специальным барьером, сооруженным, например, из обрезков МДФ. На нем будут стыковаться пленка ПВХ и мембрана, а его основная функция – обеспечить плотное прилегание и отсутствие провисаний в стыке в процессе нагрева и после включения вакуума.
Пленка ПВХ натягивается до сооруженного барьера, немного свисая с него с противоположной стороны. Остальная часть стола пресса накрывается силиконовой мембраной. Ее край внахлест ложится сверху пленки и прижимается планкой из того же МДФ по всей длине соприкосновения, обеспечивая более-менее плотный прижим. Затем пленка ПВХ и силиконовая мембрана могут быть зафиксированы с помощью прижимной планки по периметру стола.
Процесс нагрева и обтягивания происходит точно так же, как при обычной технологии изготовления фасадов МДФ в пленке ПВХ. Однако необходимо следить, чтобы в стыке пленки с мембраной не проходил воздух, который обычно можно услышать по характерному свисту или шипению.
Если МДФ фасады успешно обтянуты пленкой ПВХ, но есть вероятность того, что после отключения насоса вакуум пропадет, то следует дождаться, когда пленка ПВХ остынет до жесткого состояния, при котором исключается возможность ее деформации и отклеивания.
Кроме того, силиконовая мембрана для пресса позволяет выполнять такие технологические операции, как каширование (ламинацию) поверхности МДФ, изготовление гнутых фасадов, склеивание пластика или других материалов. Но, об этом отдельно.
Яндекс.Кошелек
