Сверлильно-присадочная группа станка ЧПУ
Сверлильно-присадочная группа (блок, голова) станка ЧПУ предназначена для сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов и брусковых деталей. Оснащение фрезерного станка ЧПУ сверлильным блоком актуально и для предприятий занимающихся производством мебельных фасадов МДФ. С одной стороны, многие заказчики готовы доплатить за фасады с готовой присадкой под петли и прочие крепежные элементы. С другой стороны, расширение производства в сторону изготовления остальных деталей корпусной мебели поможет на 100% загрузить оборудование станка ЧПУ без каких-либо значительных преобразований в организации производства.
Устройство сверлильно-присадочного блока станка ЧПУ
Современные производители станков и обрабатывающих центров ЧПУ предлагают широкий ассортимент блоков для присадки щитовых мебельных панелей, но все они имеют схожую конструкцию и отличаются лишь количеством устанавливаемого инструмента и набором дополнительных опций. В устройство сверлильно-присадочного блока станка ЧПУ входят:
- Корпус. Может изменяться в зависимости от комплектации под выполнение тех или иных задач, иметь в арсенале посадочных мест более 30 инструментов и устанавливаться на независимую ось C.
- Силовой блок. Независимый электродвигатель приводит во вращение зубчатые механизмы приводов сверлильных шпинделей. Имеет регулируемую скорость вращения в диапазоне от 2 до 8 тыс. оборотов в минуту.
- Вертикальные присадочные шпиндели на пневматических цилиндрах. Располагаются в одном или двух перпендикулярных друг другу рядах вдоль осей X, Y. Имеют шаг с межосевым расстоянием 32 мм. Четные и нечетные шпиндели отличаются направлением вращения.
- Горизонтальные присадочные шпиндели на пневматических цилиндрах. Горизонтальный шпиндель оснащен редуктором с двумя разнонаправленными посадочными гнездами для сверл, что позволяет одним устройством обрабатывать деталь с двух противоположных сторон.
- Редуктор циркулярной пилы на пневматических цилиндрах. Используется для выборки пазов в направлениях X и Y в поверхности заготовки дисковыми пилами диаметром 120-125 мм. В зависимости от исполнения может поворачиваться по оси C на 90°.
- Аспирационный кожух. Служит для отвода стружки и защиты от выброса обрезков деталей и осколков инструмента.
Присадочные шпиндели могут оборудоваться как стандартным патроном с зажимным винтом, так и быстросъемным патроном для быстрой замены инструмента.
Сверлильно-присадочная группа оснащается типовыми присадочными сверлами и фрезами, предназначенными для обработки мебельных щитов и других древесно-стружечных материалов. Оптимальная длина инструмента – 70 мм. Максимальный диаметр фрез – 35 мм.
Как работает сверлильно-присадочная группа станка ЧПУ
Чтобы произвести присадку детали сверлильным блоком выполняются следующие действия:
- Включается электро шпиндель привода инструментов. Одновременно с этим, перемещением оперативного блока по осям X,Y, Z, нужный инструмент (сверло, фреза или пила) позиционируется напротив обрабатываемой плоскости детали, в точке начальной координаты программируемой обработки (отверстия или паза). Здесь следует отметить: перемещение блока над плоскостями деталей должно происходить на безопасном для инструмента расстоянии.
- После позиционирования, подачей сжатого воздуха на пневматический цилиндр шпинделя, нужный инструмент перемещается из исходного положения в положение готовности.
- Приводами оси Z станка ЧПУ выполняется сверление вертикальных отверстий, а также позиционирование горизонтальных шпинделей или опускание пазовой пилы на заданную глубину. Приводами осей X и Y производится сверление горизонтальных отверстий или выполняется пазование в рабочем направлении пилы.
- После окончания обработки инструмент отдаляется от плоскости детали на безопасное расстояние и перемещается для выполнения следующей операции. При переходе от одной плоскости детали к другой, или при смене инструмента, или при завершении программы обработки, пневматические цилиндры возвращают шпиндели в исходное положение.
Следует отметить, что некоторые операции могут выполняться группой сверл одновременно. Для этого они должны иметь одинаковые технологические параметры (длины, скорости подачи и вращения), прописанные в базе инструмента, и использоваться в программе обработки детали с однотипными отверстиями, расставленными горизонтально или вертикально на расстоянии кратном 32 мм. Примеры подобных операций выполняемых на станке или обрабатывающем центре ЧПУ: сверление отверстий под полкодержатели с шагом 32 мм, отверстий под ручки с шагом 96 или 128 мм, отверстий под крепеж типа шкант-эксцентрик или эксцентрик-шкант-эксцентрик и т.д.
Яндекс.Кошелек